Маркучите от термопластичен каучук се използват широко в промишлени, строителни и граждански приложения поради тяхната отлична устойчивост на атмосферни влияния, гъвкавост и устойчивост на химическа корозия. За да се гарантира качество на строителството, безопасност и експлоатационен живот, съответните строителни стандарти трябва да се спазват стриктно. Тази статия систематично разработва стандартните изисквания за конструкция за маркучи от термопластичен каучук от аспекти като избор на материал, подготовка на конструкцията, спецификации за монтаж, проверка и приемане.
Избор на материал и проверка
1. Стандарти за материали
Маркучите от термопластичен каучук трябва да отговарят на съответните национални или индустриални стандарти, като GB/T 18997 „Алуминиеви-пластмасови композитни тръби под налягане“ и ASTM D2518 „Термопластични каучукови маркучи и монтажни маркучи“. Материалите трябва да бъдат придружени от фабричен сертификат за съответствие и протокол от изпитване, ясно посочващ спецификациите, модела, степента на налягане и приложимите условия на околната среда.
2. Визуална проверка
Преди изграждането маркучите трябва да бъдат визуално проверени, за да се гарантира, че няма дефекти като мехурчета, пукнатини, вдлъбнатини или замърсявания. Дебелината на стената на тръбата трябва да бъде еднаква, цветът постоянен, а краищата трябва да бъдат спретнато изрязани без неравности.
3. Тестване на производителността
Ако е необходимо, може да се направи вземане на проби за изпитване на физическите характеристики, включително якост на опън, удължение при скъсване, устойчивост на натиск, устойчивост на температура и устойчивост на химическа корозия, за да се осигури съответствие с проектните изисквания.
Строителна подготовка
1. Изисквания за околната среда
Околната температура за строителство трябва да бъде между -10 градуса и 60 градуса. Избягвайте работа при дъжд, сняг, силен вятър или екстремни температурни условия. Ако влажността на околната среда е висока, трябва да се вземат мерки за защита от влага, за да се предотврати намокрянето на тръбите и това да повлияе на работата им.
2. Инструменти и оборудване
Необходимите инструменти включват ножове за рязане на тръби, инструменти за развалцоване, машина за горещо{0}}топене (подходяща за-топящи се съединения), уплътнител и почистващи препарати. Уверете се, че инструментите са в добро състояние и отговарят на изискванията за свързване на тръбите.
3. Изисквания към персонала
Строителният персонал трябва да бъде професионално обучен, запознат с характеристиките на термопластичните гумени тръби и строителните процеси и да притежава съответните оперативни квалификации, за да осигури стандартизиран и безопасен строителен процес.
Инсталационни спецификации
1. Схема на тръбопровода
Тръбите от термопластичен каучук трябва да избягват директен контакт с остри предмети, високо{0}}температурни източници на топлина или корозивни вещества. 1. Полагане на тръбопровод: Тръбопроводите трябва да се полагат прави. При завои трябва да се използват специални колена или колена с голям-радиус, за да се избегне принудителното огъване, което може да повреди тръбите.
2. Методи на свързване: В зависимост от спецификациите на тръбата и работната среда могат да се използват връзки чрез кримпване, разваляне, топлинно сливане или компресия. Връзките трябва да са сигурни, запечатани и-без течове. За връзки за топлинен синтез температурата и времето на нагряване трябва да се контролират, за да се осигури достатъчно топене. За компресионни връзки трябва да се използват подходящи компресионни гайки и фитинги, а моментът на затягане трябва да отговаря на изискванията на производителя.
3. Опора и фиксиране: Тръбопроводите трябва да бъдат оборудвани с подходящи опорни точки, с разстояние, което не надвишава 1,5 метра, за да се предотврати деформация или отделяне поради тегло или външни сили. Фиксираните опори трябва да бъдат изолирани с гъвкави материали (като гумени подложки), за да се предотврати директното компресиране на тръбите от метални опори.
4. Тестване под налягане: След монтажа трябва да се извърши тест под налягане. Изпитвателното налягане трябва да бъде 1,5 пъти работното налягане, но не по-ниско от 0,6 MPa. Времето за стабилизиране на налягането трябва да бъде не по-малко от 30 минути. Не показва изтичане или спад на налягането (квалифициран).
Проверка и приемане
1. Визуална проверка: Проверете дали инсталацията на тръбата е права, връзките са сигурни, маркировките са ясни и опорите са правилно фиксирани.
2. Функционално тестване: В допълнение към тестването под налягане е необходимо тестване на воден (или газов) поток, за да се гарантира, че няма запушвания, необичайно съпротивление и че системата работи нормално.
3. Документация: След завършване на строителството трябва да се съставят и подадат строителни записи, доклади от изпитване на материалите, данни от изпитване под налягане и други подходящи документи като основа за приемане на проекта.
Поддръжка и грижи: Тръбите от термопластичен каучук трябва да се проверяват редовно по време на употреба, като се обръща особено внимание дали връзките са разхлабени и дали стените на тръбата са остарели или повредени. Когато са изложени на ултравиолетова светлина или химически среди за продължителни периоди, трябва да се вземат защитни мерки, като например покриване със сенник или анти{1}}корозионно покритие, за да се удължи експлоатационният им живот.
Качеството на конструкцията на термопластичните гумени тръби пряко влияе върху тяхната производителност и безопасност. Стриктното спазване на строителните стандарти, от избора на материал и спецификациите за монтаж до проверката и приемането, е от съществено значение за осигуряване на дългосрочна-стабилна работа на тръбопроводната система. Строителните звена трябва да засилят техническото обучение и да подобрят строителната стандартизация, за да гарантират качеството на проекта.
